PGB-810 2 Deel PU Silicone Epoxy Hars Doser Ab Lijm Systeem Productie Machines voor Elektronische Platen

PGB-810 2 Deel PU Silicone Epoxy Hars Doser Ab Lijm Systeem Productie Machines voor elektronische platen

Specificatie van de machine:

Het introduceren van het PGB-810 2-Part PU Silicone Epoxy Resin Doser AB lijm systeem, ontworpen om uw elektronische platenproductie met precisie te stroomlijnen.Dit 2k-dispenseringssysteem zorgt voor consistent mengen en disperseren van epoxy, PU en siliconen harsen, ideaal voor polyurethaan potten en lijm dispenseren toepassingen.Onze epoxy pomp en pottenverbinding dispensing apparatuur zijn ontworpen om te behandelen AB epoxy hars en component lijm, waardoor optimale prestaties worden gewaarborgd voor PCB-potten en epoxyharsfabrieksprocessen.

De technologie voor het mengen van lijm en de lijmverspreidingsapparatuur bieden een superieure controle op twee-deelharstoepassingen, van epoxyhars als lijm tot lijm voor epoxyhars.Dit systeem ondersteunt ook siliconen epoxyhars formuleringen en is compatibel met een lijm dispensing pistool voor naadloze operaties.

Voor hoge precisiebehoeften maken de CNC-lijmmachine en het epoxy-dispenserpistool het gemakkelijker dan ooit om de productie van epoxyhars AB-lijm te beheren.Of u nu lijm epoxyhars of 2 deel lijm produceren, garandeert ons siliconen afgietsysteem een onberispelijke mix en toepassing, perfect voor potten in productieomgevingen.Verbeter uw productie met de PGB-810 en ervaar het verschil van betere lijm.

Toepasselijk materiaal:

1K en 2-component polyurethaan, epoxy, acryl, siliconen, temperatuur, vochtigheid en UV-hardingsmaterialen.2K siliconen.2K epoxyhars, bicomponent PU, Ployerster, polyurethaan, UV-materialen enzovoort.

In toepassingen zijn de dubbele cartridges onpraktisch vanwege de grote hoeveelheden die worden gebruikt.de kleefstof wordt vervolgens via adynamische/statische mengdozen verspreid.
D&H dubbelcilinder zuigerpompen, tandwielpompen en schroefpompen voor meting en menging is ideaal voor epoxy's met lage, middelgrote en hogere viscositeit, siliconen,polyurethanes om te voldoen aan de productie van middelgrote tot hoge productie.

Dubbelcilinder-kolvenpompen voor het meten en mengen van de afgifte worden de voorkeur gegeven voor kleefstoffen met een lagere viscositeit en worden gebruikt in volledig geautomatiseerde productieomgevingen van hoge kwaliteit.

Systeminleiding:
1Werkwijze: bediend door PLC-module en MCGS touchscreen.
2.Hoge precisie klep: hoge snelheid, lijm af schoon, geen lijm trekken, geen vallen.
3De kern van de meetpomp is speciaal ontworpen voor verschillende materialen van lage tot hoge viscositeit.
4. Meng de lijm A en B gelijkmatiger; voor stof B niet meer en niet minder.

Werkingsbeginsel:
Er zijn twee sets meetpompen in de machine voor het meten van A- en B-hars door het instellen van de verhouding,afvoer van materiaal afzonderlijk uit tank A & BVloeistof A en B worden met elkaar gemengd in de mengbuis en volgens de programmeerbare gegevens uitgedeeld.

Technologie van de tank:

1Roestvrij paneel vacuüm druk tank die de negatieve druk van de binnenkant van de tank kan dragen.
2. tank met motorriller die de kleefstof verhindert te sedimenteren en het pottenmateriaal op constante temperatuur houdt.

Andere succesvolle gevallen:

Onze oplossingen zijn op een breed scala van gebieden toepasbaar, waaronder:

1. Potting & Casting:Elektronische componenten, PCB-platen, condensatoren, voedingsmiddelen, transformatoren, ontstekingsspullen, omgekeerde sensoren, schakelplaten, filterproducten, onderwateronderdelen, elektronische ballasts, luchtvaartonderdelen,en lucht- en ruimtevaartcomponentenBereik onberispelijke inkapseling en afdichting met ons AB Resins Compound Dosering and Dispensing Potting System.Zorg voor betrouwbare bescherming voor gevoelige elektronische componenten met onze Vacuum Potting Casting System Machine.

2. Distributie en dosering:LED-strips, LED-lampen, LED-lampen, aluminium, LED-schermen, displaymodules, medische onderdelen en medicinale vloeistofvulling.Stroomlijn uw productielijn met onze twee-component dispensing machine en twee-component dispensing machineVan LED-inkapseling tot medicinale vloeistofvulling, onze apparatuur verbetert de efficiëntie en kwaliteit van het product.

3Bonding & Doming:LCD-schermen, LOCA-binder, ABS-plastic, verschillende soorten stickers, badges, sleutelhangers, souvenirs, kunst, fotokaders en andere grafische toepassingen.GietenOnze oplossingen garanderen precisie en nauwkeurigheid in elke toepassing, van binding tot doming.

Onze machineoplossingen zijn geschikt voor allerlei soorten epoxy, PU en vloeistof toepassingen voor verschillende industriële producten.of consumentengoederen, onze dispensing technologie levert optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Ervaar de toekomst van de productie met onze dynamische en statische mengsystemen.
Verbeter uw productiecapaciteit vandaag met onze hoge precisie en nauwkeurigheid dispenserende oplossingen.

Twee vragen voor de aankoop:

1Wat voor soort lijm gebruikt u?
A) één- of tweekomponente (A&B-lijm);
B) Wat is de AB-verhouding als twee componenten.
C) Wat is de viscositeit en de dichtheid van a en b afzonderlijk?
D) Hoe lang duurt het voordat het begint te hoeden en hoe lang duurt het voordat het volledig is gehard.
E) Wat is de verpakking van de lijm?

2Wat zijn de technologische vereisten van het dispensatieproces?
A) Hoe nauwkeurig is de lijm bij elk product?
B) Wat is het doel van de lijm: vullen, afdichten, plakken, isoleren, vochtbestendig maken?
C) Hoe moet het product worden gelijmd?

Veelgestelde vragen

1Biedt u overzeese diensten aan?
We hebben geen overzeese servicecentrum, maar we kunnen overzeese service aanbieden als klant vereist, ingenieur zal face-to-face service aanbieden.

2Wat doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
We garanderen 1 jaar garantie voor het hoofdonderdeel, we bieden ook reserveonderdelen voor back-up.
Vraag het de verkoopingenieur in detail.

3Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Normaal gesproken is 30% vooruitbetaling per T/T en het saldo betaald vóór levering.

4Bent u een fabriek of handelsonderneming?
We zijn een fabriek met SGS gecertificeerd en meer dan 20 patenten, en samenwerken met verschillende klanten gedekt ongeveer 60 landen voor meer dan 18 jaar.

Opleiding van het personeel

De verkoper is verantwoordelijk voor de opleiding van de machine, met inbegrip van installatie, debugging,Onderhoud aan verzekerde klant kan volledig gebruik maken van de operationele vaardigheden en goed onderhoud van de machine te erkennen .

Onderhoudsdienst

2.1De verkoper verstrekt een garantieperiode van één jaar en ondersteunt gratis onderhoudsdiensten tijdens de garantie.
2.2 In het geval dat onderdelen van de machine binnen de garantiebreuk ondervinden als gevolg van niet-kunstmatige factoren, sturen wij u een onderdeel
Het is niet de bedoeling dat de Commissie de Commissie in haar voorstel voor een richtlijn van de Raad betreffende de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen der Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten inzake de onderlinge aanpassing van de wetgevingen van de Lid-Staten.
2.3Indien de onderdelen van de machine na de garantieperiode kapot raken, dient de koper de vervanging van de onderdelen te dragen.

Veel voorkomende problemen en oplossingen:

Het meest voorkomende probleem met de lijmverdeler is de klep.

1De lijmverdeler valt altijd.
De oorzaak kan zijn van lage lijmconcentratie, grote luchtdruk of grote naalddiameter.Smalle naalden beïnvloeden de vloeistofstroom en veroorzaken tegendruk.Het zal leiden tot het vallen wanneer de klep gesloten. Te smalle naalden zal de drainage van de lucht bij het begin van de klep werken, maar het kan worden opgelost door het vervangen van geschikte naalden.Kegelvormige naalden met minder rugdruk en een soepele vloeistofstroom.Het is beter om de lucht vooruit te dreinen of geen schuimlijm of ontluchting te gebruiken om te voorkomen dat de lucht na het sluiten van de klep valt.

2.Lim niet gelijkmatig verspreiden
De oorzaak van het probleem is voornamelijk dat de stoorkracht van de tank niet stabiel is of de luchtdruk niet stabiel is.
De druk in de inlaat moet 10-15 psi lager zijn dan de fabrieksdruk. De druk in de tank moet hoger zijn dan de druk in het midden.Het gebruik van de druk die lager is dan de middelste druk van de regeltafel dient te worden vermeden.De druk van de rubberklep moet minstens 60 psi hoger zijn om de lijm gelijkmatig te laten werken.
We moeten eindelijk de kleefsnelheid controleren. Als de tijd minder dan 15/1000s is, is de kleefsnelheid langer en is de kleefsnelheid stabieler.

3Langzame stroom snelheid.
De buis moet van 1/4 naar 3/8 worden vervangen als de stroom snelheid te langzaam is.
Hoe korter de pijp hoe beter als er geen eisen zijn.

4- Lucht in de vloeistof.
Overmatige vloeistofdruk en korte opening kunnen leiden tot luchtinfiltratie, we kunnen de naalden gebruiken om de vloeistofdruk te verlagen.

5. Instant lijm (snel kleefmiddel) blokkeren in de klep connector en leidingen.
Dit probleem wordt veroorzaakt door veel vocht en recycle instant lijm. We moeten ervoor zorgen dat we nieuwe instant lijm gebruiken en de leidingen met droog wassen.Zorg ervoor dat de lucht droog is en voeg een filter toe tussen de luchtdruk van de installatie en de klep..

6.UV-lijm (UV-hardingslijm)
Zorg ervoor dat je zwarte pijpleiding gebruikt.
Voeg geen nieuwe UV-lijm toe aan oude UV-lijm in een drukvat.We moeten de oude UV-lijm afvoeren voordat we nieuwe UV-lijm in een drukvat gieten omdat de UV-lijm na een periode van tijd een bubbel zal produceren en ertoe zal leiden dat de lijm ongelijkmatig wordt verdeeld..

7- Naalden.
Normaal gesproken kan het een luchtprobleem veroorzaken als de naald minder dan NO.20 is. Het is beter om grote stalen naalden of kegelvormige naalden te gebruiken om wikkels of teflon naalden te vermijden.

8. Epoxy reiniging
Het is beter om methybenzenetoluoenen in een drukcilinder te gebruiken om één keer per dienst te reinigen.
Het schoonmaken is beter.

Inleiding van Guangzhou Daheng Automation Equipment Co., Ltd.

D&H is een bedrijf dat over zijn eigen kerntechnologie beschikt en professionele lijmbeheersoplossingen in de industrie levert.
In 2006 ontwikkelden wij de gepatenteerde “dubbelcilinderkolvenpomp”, de lijmverspreidingsmachine met een dergelijke pomp werd met succes op de markt gebracht.Dit patenteerontwerp vormt het hart van een nieuwe generatie meetapparatuurHet nieuwe ontwerp leidt het vloeistofbesturingsapparaat in de richting van een hoge vulling, hoge precisie, hoge kristallisatie, hoge uitvoer snelheid en productielijn.
In 2015 hebben wij het kernpatent ontwikkeld: “Intelligent Gluing”, de eerste intelligente lijmverdeler ter wereld, die op de markt is gebracht.communicatie,afstandsbediening en zelfmanagement; de ontwikkeling van intelligente apparatuur en intelligente fabrieken bevorderen.
Met meer dan 20 patenten worden onze machines op grote schaal toegepast in de industrie zoals LED, verlichting, auto, elektronica, energie.
Voeding, condensator, transformator, circuit...
We zijn gevestigd in Guangzhou China, hebben vestigingen in Shenzhen, Beijing, Shanghai, Xiamen, Chongqing, Zhongshan...; We hebben ook samengewerkt met klanten uit meer dan 30 landen zoals Duitsland, de VS, Zuid-Korea,Rusland, India... We worden de grootste concurrenten in de industrie.
We geloven in “Succes komt uit details, innovatie verbetert de toekomst”. We bieden onze klanten 24 uur per dag, 7 dagen per week, maandelijkse training, software-upgrades,Het blijft verbeteren en maakt ons volmaakt..
We zijn op zoek naar de agenten en samenwerkende partners uit verschillende landen,hoopend,met u samen,om de beste kleefstof controle oplossingen voor de klanten in de wereld te bieden.

Verzending en levering:

Verpakt met standaard export polyhouten dozen