Wij van Daheng Automation zijn gespecialiseerd in verschillende soorten potten en dispensatiesystemen.We kunnen 1 en 2 polyurethanes aan.Deze materialen kunnen van lage tot hoge viscositeit zijn, gevuld of niet gevuld en zelfs hoog slijpmiddel voor thermische geleidbaarheid.
Potting en inkapseling is het proces waarbij elektronische componenten en assemblages in een vloeibare hars (pottingverbindingen) worden ingebed om ze te beschermen tegen ruwe omgevingsomstandigheden.Potten kunnen onder atmosferische druk of zelfs onder vacuüm worden gezetDe inkapseling van de onderdelen voorkomt corrosie van metalen en vermindert de schade veroorzaakt door trillingen en mechanische belastingen.
1. Kwantificeer metersysteem met een hoge precisie ((± 1-2%), geschikt voor middel tot lage viscositeit twee componenten materiaal verhouding. 2Het aanpassen van buitenlandse technologie die de afdichting en meting in goede nauwkeurigheid verder verbeterde. 3Grafietdichtingscomponenten, roestvrij pomp, roestvrij connector zorgen voor een lange levensduur en anti-corruptie. 4De meteringspomp is voorzien van een hoge druk en een hoge precisie dubbel vloeistofklep van Daheng, met verschillende afdichtingsmethoden en een instelbare intrekfunctie.Dat is handig voor het reinigen van lijmkleppen en het precisie-leveren van lijm.. 5Het besturingssysteem kan de hars met hoge precisie programmeren en heeft veel lijmprogramma's gereserveerd. 6De zelfcontrolemodule zorgt voor snelle foutdetectie. 7Door middel van verschillende collecties van meetpompen realiseer je de veranderlijke verhouding van 1:1 tot 10:1. 8.Houd het dispenseerontwerp stabiel, de lijmhoeveelheid kan worden aangepast van 0,5 g/s~12 g/s per enkele pomp, de dispenseerhoeveelheid van de ab-pomp kan dienovereenkomstig worden ingesteld op de ab-verhouding. 9De constructie van de dubbele cilinder-kolvenpomp is bijzonder geschikt voor hoog additieve, hoogdichte materialen. De levensduur is 10 jaar.
1.De mengmotor stuwt het lemmet om de lijm gelijkmatig te roeren. Het mengproces is volledig afgesloten; de dubbele vloeistofklep en de met lijm gevulde mengpijp zorgen ervoor dat de lijm zonder luchtbel wordt gemengd;De ventiel door de luchtcilinder aan-uit draaien om de lijm goed te laten zuigen en te voorkomen dat lijm valt.. 2De roerende motor heeft een snelheid van 2000 r/m, waardoor de lijm gelijkmatig kan worden roerd. 3De mengpijp is verbruiksbaar die van Sulzer Mixpac MR13-12; naargelang de machine stilstaat, moeten de mixers worden schoongemaakt of in reinigingsvloeistof worden gedrenkt. 4.Dynamisch mengen met roeren detecterende functie (optioneel) die ervoor zorgt dat lijm gelijkmatig wordt gemengd. 5Roestvrij ontwerp van het lijm oppervlak om een hogere compatibiliteit van het materiaal vast te leggen. 6Kleefklep met terugstroomfunctie die voorkomt dat het mengsel uitvalt wanneer de afgifte stopt. 7De afdichtingsonderdelen van de staafas nemen geïmporteerde onderdelen aan om een hogere duurzaamheid te behouden. 8. De zelfreinigende functie maakt het schoonmaken van de machine eenvoudiger, zodat u de onderdelen niet hoeft te demonteren om te wassen.
PLC-besturingssysteem 5.1 Het afgiftevolume wordt geregeld door de snelheid van de motoren van de pomp; de snelheid van de lijm is binnen het snelheidsbereik verstelbaar. 5.2 Een machine met detectiefunctie die de snelheid en de looptijd van pompen detecteert om de betrouwbaarheid van de verhouding te waarborgen. 5.3 Verstelbaar volume van de lijm moet ervoor zorgen dat de lijm A/B tegelijkertijd uit de lijmklep komt om een beter vermengingseffect te verkrijgen. 5.4 Een machine met een gelweerstandscalculator, die voorkomt dat het mengsel in de binnenkant hard wordt. 5.5 U kunt de functie voor enkelvoudig en vast kleven instellen om aan uw verschillende procesvereisten te voldoen. 5.6 Het gehele systeem en de werking van de machine worden bestuurd door Panasonic PLC en MGCS touchscreen. 5.7 Gereserveerde PLC-communicatie-interface, die gemakkelijk kan worden aangesloten op een extern apparaat. 5.8 uitgerust met een veiligheidsslot om te voorkomen dat het personeel verkeerd werkt.
Wij van Daheng Automation zijn gespecialiseerd in verschillende soorten potten en dispensatiesystemen.We kunnen 1 en 2 polyurethanes aan.Deze materialen kunnen van lage tot hoge viscositeit zijn, gevuld of niet gevuld en zelfs hoog slijpmiddel voor thermische geleidbaarheid.
Potting en inkapseling is het proces waarbij elektronische componenten en assemblages in een vloeibare hars (pottingverbindingen) worden ingebed om ze te beschermen tegen ruwe omgevingsomstandigheden.Potten kunnen onder atmosferische druk of zelfs onder vacuüm worden gezetDe inkapseling van de onderdelen voorkomt corrosie van metalen en vermindert de schade veroorzaakt door trillingen en mechanische belastingen.
1. Kwantificeer metersysteem met een hoge precisie ((± 1-2%), geschikt voor middel tot lage viscositeit twee componenten materiaal verhouding. 2Het aanpassen van buitenlandse technologie die de afdichting en meting in goede nauwkeurigheid verder verbeterde. 3Grafietdichtingscomponenten, roestvrij pomp, roestvrij connector zorgen voor een lange levensduur en anti-corruptie. 4De meteringspomp is voorzien van een hoge druk en een hoge precisie dubbel vloeistofklep van Daheng, met verschillende afdichtingsmethoden en een instelbare intrekfunctie.Dat is handig voor het reinigen van lijmkleppen en het precisie-leveren van lijm.. 5Het besturingssysteem kan de hars met hoge precisie programmeren en heeft veel lijmprogramma's gereserveerd. 6De zelfcontrolemodule zorgt voor snelle foutdetectie. 7Door middel van verschillende collecties van meetpompen realiseer je de veranderlijke verhouding van 1:1 tot 10:1. 8.Houd het dispenseerontwerp stabiel, de lijmhoeveelheid kan worden aangepast van 0,5 g/s~12 g/s per enkele pomp, de dispenseerhoeveelheid van de ab-pomp kan dienovereenkomstig worden ingesteld op de ab-verhouding. 9De constructie van de dubbele cilinder-kolvenpomp is bijzonder geschikt voor hoog additieve, hoogdichte materialen. De levensduur is 10 jaar.
1.De mengmotor stuwt het lemmet om de lijm gelijkmatig te roeren. Het mengproces is volledig afgesloten; de dubbele vloeistofklep en de met lijm gevulde mengpijp zorgen ervoor dat de lijm zonder luchtbel wordt gemengd;De ventiel door de luchtcilinder aan-uit draaien om de lijm goed te laten zuigen en te voorkomen dat lijm valt.. 2De roerende motor heeft een snelheid van 2000 r/m, waardoor de lijm gelijkmatig kan worden roerd. 3De mengpijp is verbruiksbaar die van Sulzer Mixpac MR13-12; naargelang de machine stilstaat, moeten de mixers worden schoongemaakt of in reinigingsvloeistof worden gedrenkt. 4.Dynamisch mengen met roeren detecterende functie (optioneel) die ervoor zorgt dat lijm gelijkmatig wordt gemengd. 5Roestvrij ontwerp van het lijm oppervlak om een hogere compatibiliteit van het materiaal vast te leggen. 6Kleefklep met terugstroomfunctie die voorkomt dat het mengsel uitvalt wanneer de afgifte stopt. 7De afdichtingsonderdelen van de staafas nemen geïmporteerde onderdelen aan om een hogere duurzaamheid te behouden. 8. De zelfreinigende functie maakt het schoonmaken van de machine eenvoudiger, zodat u de onderdelen niet hoeft te demonteren om te wassen.
PLC-besturingssysteem 5.1 Het afgiftevolume wordt geregeld door de snelheid van de motoren van de pomp; de snelheid van de lijm is binnen het snelheidsbereik verstelbaar. 5.2 Een machine met detectiefunctie die de snelheid en de looptijd van pompen detecteert om de betrouwbaarheid van de verhouding te waarborgen. 5.3 Verstelbaar volume van de lijm moet ervoor zorgen dat de lijm A/B tegelijkertijd uit de lijmklep komt om een beter vermengingseffect te verkrijgen. 5.4 Een machine met een gelweerstandscalculator, die voorkomt dat het mengsel in de binnenkant hard wordt. 5.5 U kunt de functie voor enkelvoudig en vast kleven instellen om aan uw verschillende procesvereisten te voldoen. 5.6 Het gehele systeem en de werking van de machine worden bestuurd door Panasonic PLC en MGCS touchscreen. 5.7 Gereserveerde PLC-communicatie-interface, die gemakkelijk kan worden aangesloten op een extern apparaat. 5.8 uitgerust met een veiligheidsslot om te voorkomen dat het personeel verkeerd werkt.