logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering

Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering

Detailinformatie
Model nr.:
VGB650B
Garantie:
12 maanden
Automatische rangschikking:
Automatisch
Installatie:
Verticaal
Gedreven type:
Elektrisch
Transportpakket:
Polyhouten behuizing
Specificatie:
300x300x80 mm of op maat
Handelsmerk:
Daheng / OEM
Oorsprong:
Guangzhou China
Hs-code:
842489990
Levering vermogen:
50pcs/maand
Precisie:
Hoge nauwkeurigheid
Voorwaarde:
Nieuw
Certificering:
CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE
Aanpassing:
Beschikbaar Gepersonaliseerd verzoek
Verzendkosten:
over de verzendkosten en de geschatte levertijd.
 :
Aanvankelijke betaling Volledige betaling
Monetaire waarde:
US$
Teruggave en restitutie:
U kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen.
Markeren:

machine voor het gieten van epoxylijm

,

Epoxylijm dispenserende machine

,

machine voor het gieten van potlijm

Productomschrijving
Epoxykamer onder vacuümklevingsmachine

Waarom kiezen jullie ons?

Wij van Daheng Automation zijn gespecialiseerd in verschillende soorten potten en dispensatiesystemen.We kunnen 1 en 2 polyurethanes aan.Deze materialen kunnen van lage tot hoge viscositeit zijn, gevuld of niet gevuld en zelfs hoog slijpmiddel voor thermische geleidbaarheid.

Potting en inkapseling is het proces waarbij producten en assemblages in een vloeibare hars (pottingverbindingen) worden ingebed om ze te beschermen tegen ruwe omgevingsomstandigheden.Potten kunnen onder atmosferische druk of zelfs onder vacuüm worden gezetDe inkapseling van de onderdelen voorkomt corrosie van metalen en vermindert de schade veroorzaakt door trillingen en mechanische belastingen.

We bieden automatische, semi-automatische vloeistof dispenserende pottenmachine en de bijbehorende productielijn en stofzuigsystemen.


Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 0
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 1
Inleiding:
1 Werkgebied: bediend door PLC-module en MCGS touchscreen.
2 Hoge precisie van de klep: hoge snelheid, lijm schoon af, geen lijm trekken, geen vallen.
3 Kernpomptechnieken zijn speciaal ontworpen voor verschillende materialen met een lage tot hoge viscositeit
4 Meng de lijm A en B gelijkmatiger; voor stof B niet meer en niet minder.

Werkingsbeginsel:
Er zijn twee sets meetpompen in de machine voor het meten van A- en B-hars door het instellen van de verhouding,afvoer van materiaal afzonderlijk uit tank A & BVloeistof A en B worden met elkaar gemengd in de mengbuis en volgens de programmeerbare gegevens uitgedeeld.

Tanksysteemtechnologie:
  1. Een vacuümdrukvat met roestvrij paneel dat de negatieve druk van de binnentank kan verdragen.Tank met motorriller die voorkomt dat de lijm sedimenteert en het pottenmateriaal op een constante temperatuur houdt.
3 Tank met bovenste/hoogste/laagste vloeistofsensoren die alarm waarschuwen wanneer de vloeistof boven of onder het instellingsniveau staat.
4 Tank met vacuüm ontgassen (de ontgastijd kan via het touchscreen worden ingesteld), zodat het materiaal opnieuw kan worden gevoerd door middel van vacuüm negatieve druk.
5 Tank met drukvrijstellende kogelklep; de bodem van de tank is gereserveerd voor een terugstroomconnector en een afvoerstopklep.
6.Tank met verwarmingspaneel dat materialen kan voorverwarmen om een goede doorlaatbaarheid te garanderen.
6 Tank met kunstmatige voedingsoplossing die met de hand op de juiste manier met lijm kan worden toegevoegd.
7 Tank met silica-droger die materiaal, met name PU, kan voorkomen dat het kristalliseert.

D&H Pomptechnologie
1 Tweecilinderkolvenpompen werken met duurzame motoren.
2 Het grootste stroomvolume: 24 g/s,herhalingsnauwkeurigheid:0.2g.
Ook geschikt voor lijm met een hoge viscositeit: 50cps~35000cps.
4 Geschikt voor grote of kleine doorstroming.
Geschikt voor frequente start en stop van toediening.
6 Anti slijtage, anti corrosie, super lange levensduur.

Kleptechniek

1.Tweecilinderkolvenpompen werken met duurzame motoren.
2Het grootste stroomvolume: 24 g/s. Herhalingsnauwkeurigheid:0.2g.
3.Ook geschikt voor lijm met een hoge viscositeit: 50cps~35000cps.
4. Geschikt voor grote stroom of kleine stroom
5Geschikt voor frequente start en stop van de toediening.
6Anti slijtage, anti corrosie, super lange levensduur.



Onderwijsgegevens
 

Lijmverhouding

1 op 1 ---10:1

Betrouwbaarheid van de verhouding

± 2%

Uitkleefsnelheid

0.5g/s --12g/s(per enkele pomp)

Gekleurde nauwkeurigheid

± 2%

Programmemory

99 stuks

Glijviscositeit

50cps~35000cps (referentiegegevens)

Operatiemodus

Handmatige modus /Automatische modus

Verhoudingscontrole

PLC/ dubbele zuigerpomp (kan verschillende soorten meetpompen wijzigen)

Stroomcontrole

Digitale invoer

Parameterweergave

Pointer / digitaal scherm

Automatisch besturingssysteem

Aanraakscherm/knopschakelaar/signaal van derden

Mengmethode

Statisch mengen / automatisch reinigen

Bergingstank

Roestvrij staal A en B ((10L,25L,40L optioneel)

Reiniging van roestvrij staal ba.Rel C ((5L)

Vacuümontgas ((-0,1MPa))

Liquid level sensor ((Low liquid level/high liquid level) (Lag vloeistofniveau/hoog vloeistofniveau)

A/B Tank roeren

AB-lijm op constante temperatuur verwarming(beschikbaar)

Kleeffilter

Kracht

220V/50Hz/5000W

Buitenaardse dimensie

Kleefmachine: 955 mm × 600 mm × 1500 mm

Framemateriaal

Koudgewalst staal/industrieel aluminium/roestvrij staal/plaat

 

 

Parameter

Categorie

Specificatie

Mengverhouding

11-10:1

Versnelling

0-250 mm/s (verplaatsingssnelheid)

Werkgebied

Inwendige oppervlakte: 450 x 400 x 80 mm, afmetingen: 900 x 790 x 760 mm

Programmemory

99 stuks

Precisie

± 0,1 mm (nauwkeurigheid van verplaatsing) ± 2% ((mengnauwkeurigheid)

Inlaatluchtdruk

0.3MPa-0.8MPa

Viscositeitsbereik

50cps~30000cps

Werkpad

Punt, lijn, boog, cirkel

Operatiemodus

JOG/AUTO

Controlesysteem

PLC's

Automatisch besturingssysteem

Industriële touchscreenprogramma's met programmering, opslag enz.

Stroomregeling

Digitale invoer

Programmeringsmethode

Programmering onderwijzen

Sturing van de kleefstof

AB lijm terugzuigklep / vacuüm terugzuigvaardigheid.

Mixmodus

Dynamisch

Kracht

380V/50Hz/1200W

opslagsysteem

Vlekvrye staal tanks A Tank: 40L & B Tank: 25L ((10L,25L,40L optioneel)

Vacuümgraad

-0,1 MPa

Vacuümtijd

90S (afhankelijk van het verschil in vereisten)


PLC-besturingssysteem
1 Het afgiftevolume wordt geregeld door de snelheid van de motoren van de pomp; de kleefsnelheid kan binnen het snelheidsbereik worden ingesteld.
2 Machines met detectiefunctie die de snelheid en de looptijd van pompen detecteren om de betrouwbaarheid van de verhouding te waarborgen.
3 Verstelbaar lijmvolume zorgt ervoor dat lijm A/B tegelijkertijd uit de lijmklep komt om een beter lijmmengeffect te krijgen.
4 Machine met gelweerstandscalculator, waardoor het mengsel niet in de binnenkant verhardt.
5 U kunt de functie voor enkel kleven en vast kleven instellen om aan uw verschillende procesvereisten te voldoen.
6 Het hele systeem en de functie van de machine worden bestuurd door Panasonic PLC en MGCS touchscreen.
7 PLC-communicatie-interface, makkelijk te verbinden met een extern apparaat.
8 Uitgerust met een veiligheidsslot om te voorkomen dat personeel verkeerd werkt.

Toepassing:
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 2

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronicacomponenten, PCB-bord, condensator, voedingsbron, transformator, ontstekingsspiraal, omgekeerde sensor, schakelbord, filterproducten, onderwateronderdelen, elektronische ballast, luchtvaartonderdelen,luchtvaartonderdelen...
 
2. Distributie en toediening:LED band, led lamp, led gloeilamp, aluminium, led scherm, display module, medische onderdelen, medische vloeistof vul....
 
3.Bonding&doming: LCD-scherm, LOCA binding, ABS plastic, verschillende soorten stickers, badges, sleutelhangers, souvenirs, kunst, fotoraam, en andere kunst graphics....

Toepasselijke materialen
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 3
1K en 2-component polyurethaan, epoxy, acryl, siliconen, temperatuur, vochtigheid en UV-hardingsmaterialen.,2K siliconen, 2K epoxyhars, bi-component PU, Ployerster, polyurethaan, UV-materialen enzovoort.


Diensttermijn

1.Opleiding van het personeel
 
De verkoper is verantwoordelijk voor de opleiding van de machine, met inbegrip van installatie, debugging,Onderhoud aan verzekerde klant kan volledig gebruik maken van de operationele vaardigheden en goed onderhoud van de machine te erkennen .
 
2Onderhoudsdienst.
 
2.1De verkoper verstrekt een garantieperiode van één jaar en ondersteunt gratis onderhoudsdiensten tijdens de garantie.
2.2 In het geval dat onderdelen van de machine binnen de garantie door niet-kunstmatige factoren kapot raken, sturen wij u gratis een vervangend onderdeel, de koper betaalt de verzending.Een dubbelvloeistofklep moet tegen de kostprijs worden gekocht..
2.3Indien de onderdelen van de machine na de garantieperiode kapot raken, dient de koper de vervanging van de onderdelen te dragen.

 Werkplaats in de hoek van de fabriekEpoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 4

 

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering
Detailinformatie
Model nr.:
VGB650B
Garantie:
12 maanden
Automatische rangschikking:
Automatisch
Installatie:
Verticaal
Gedreven type:
Elektrisch
Transportpakket:
Polyhouten behuizing
Specificatie:
300x300x80 mm of op maat
Handelsmerk:
Daheng / OEM
Oorsprong:
Guangzhou China
Hs-code:
842489990
Levering vermogen:
50pcs/maand
Precisie:
Hoge nauwkeurigheid
Voorwaarde:
Nieuw
Certificering:
CCC, PSE, FDA, RoHS, ISO, CE
Aanpassing:
Beschikbaar Gepersonaliseerd verzoek
Verzendkosten:
over de verzendkosten en de geschatte levertijd.
 :
Aanvankelijke betaling Volledige betaling
Monetaire waarde:
US$
Teruggave en restitutie:
U kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen.
Markeren

machine voor het gieten van epoxylijm

,

Epoxylijm dispenserende machine

,

machine voor het gieten van potlijm

Productomschrijving
Epoxykamer onder vacuümklevingsmachine

Waarom kiezen jullie ons?

Wij van Daheng Automation zijn gespecialiseerd in verschillende soorten potten en dispensatiesystemen.We kunnen 1 en 2 polyurethanes aan.Deze materialen kunnen van lage tot hoge viscositeit zijn, gevuld of niet gevuld en zelfs hoog slijpmiddel voor thermische geleidbaarheid.

Potting en inkapseling is het proces waarbij producten en assemblages in een vloeibare hars (pottingverbindingen) worden ingebed om ze te beschermen tegen ruwe omgevingsomstandigheden.Potten kunnen onder atmosferische druk of zelfs onder vacuüm worden gezetDe inkapseling van de onderdelen voorkomt corrosie van metalen en vermindert de schade veroorzaakt door trillingen en mechanische belastingen.

We bieden automatische, semi-automatische vloeistof dispenserende pottenmachine en de bijbehorende productielijn en stofzuigsystemen.


Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 0
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 1
Inleiding:
1 Werkgebied: bediend door PLC-module en MCGS touchscreen.
2 Hoge precisie van de klep: hoge snelheid, lijm schoon af, geen lijm trekken, geen vallen.
3 Kernpomptechnieken zijn speciaal ontworpen voor verschillende materialen met een lage tot hoge viscositeit
4 Meng de lijm A en B gelijkmatiger; voor stof B niet meer en niet minder.

Werkingsbeginsel:
Er zijn twee sets meetpompen in de machine voor het meten van A- en B-hars door het instellen van de verhouding,afvoer van materiaal afzonderlijk uit tank A & BVloeistof A en B worden met elkaar gemengd in de mengbuis en volgens de programmeerbare gegevens uitgedeeld.

Tanksysteemtechnologie:
  1. Een vacuümdrukvat met roestvrij paneel dat de negatieve druk van de binnentank kan verdragen.Tank met motorriller die voorkomt dat de lijm sedimenteert en het pottenmateriaal op een constante temperatuur houdt.
3 Tank met bovenste/hoogste/laagste vloeistofsensoren die alarm waarschuwen wanneer de vloeistof boven of onder het instellingsniveau staat.
4 Tank met vacuüm ontgassen (de ontgastijd kan via het touchscreen worden ingesteld), zodat het materiaal opnieuw kan worden gevoerd door middel van vacuüm negatieve druk.
5 Tank met drukvrijstellende kogelklep; de bodem van de tank is gereserveerd voor een terugstroomconnector en een afvoerstopklep.
6.Tank met verwarmingspaneel dat materialen kan voorverwarmen om een goede doorlaatbaarheid te garanderen.
6 Tank met kunstmatige voedingsoplossing die met de hand op de juiste manier met lijm kan worden toegevoegd.
7 Tank met silica-droger die materiaal, met name PU, kan voorkomen dat het kristalliseert.

D&H Pomptechnologie
1 Tweecilinderkolvenpompen werken met duurzame motoren.
2 Het grootste stroomvolume: 24 g/s,herhalingsnauwkeurigheid:0.2g.
Ook geschikt voor lijm met een hoge viscositeit: 50cps~35000cps.
4 Geschikt voor grote of kleine doorstroming.
Geschikt voor frequente start en stop van toediening.
6 Anti slijtage, anti corrosie, super lange levensduur.

Kleptechniek

1.Tweecilinderkolvenpompen werken met duurzame motoren.
2Het grootste stroomvolume: 24 g/s. Herhalingsnauwkeurigheid:0.2g.
3.Ook geschikt voor lijm met een hoge viscositeit: 50cps~35000cps.
4. Geschikt voor grote stroom of kleine stroom
5Geschikt voor frequente start en stop van de toediening.
6Anti slijtage, anti corrosie, super lange levensduur.



Onderwijsgegevens
 

Lijmverhouding

1 op 1 ---10:1

Betrouwbaarheid van de verhouding

± 2%

Uitkleefsnelheid

0.5g/s --12g/s(per enkele pomp)

Gekleurde nauwkeurigheid

± 2%

Programmemory

99 stuks

Glijviscositeit

50cps~35000cps (referentiegegevens)

Operatiemodus

Handmatige modus /Automatische modus

Verhoudingscontrole

PLC/ dubbele zuigerpomp (kan verschillende soorten meetpompen wijzigen)

Stroomcontrole

Digitale invoer

Parameterweergave

Pointer / digitaal scherm

Automatisch besturingssysteem

Aanraakscherm/knopschakelaar/signaal van derden

Mengmethode

Statisch mengen / automatisch reinigen

Bergingstank

Roestvrij staal A en B ((10L,25L,40L optioneel)

Reiniging van roestvrij staal ba.Rel C ((5L)

Vacuümontgas ((-0,1MPa))

Liquid level sensor ((Low liquid level/high liquid level) (Lag vloeistofniveau/hoog vloeistofniveau)

A/B Tank roeren

AB-lijm op constante temperatuur verwarming(beschikbaar)

Kleeffilter

Kracht

220V/50Hz/5000W

Buitenaardse dimensie

Kleefmachine: 955 mm × 600 mm × 1500 mm

Framemateriaal

Koudgewalst staal/industrieel aluminium/roestvrij staal/plaat

 

 

Parameter

Categorie

Specificatie

Mengverhouding

11-10:1

Versnelling

0-250 mm/s (verplaatsingssnelheid)

Werkgebied

Inwendige oppervlakte: 450 x 400 x 80 mm, afmetingen: 900 x 790 x 760 mm

Programmemory

99 stuks

Precisie

± 0,1 mm (nauwkeurigheid van verplaatsing) ± 2% ((mengnauwkeurigheid)

Inlaatluchtdruk

0.3MPa-0.8MPa

Viscositeitsbereik

50cps~30000cps

Werkpad

Punt, lijn, boog, cirkel

Operatiemodus

JOG/AUTO

Controlesysteem

PLC's

Automatisch besturingssysteem

Industriële touchscreenprogramma's met programmering, opslag enz.

Stroomregeling

Digitale invoer

Programmeringsmethode

Programmering onderwijzen

Sturing van de kleefstof

AB lijm terugzuigklep / vacuüm terugzuigvaardigheid.

Mixmodus

Dynamisch

Kracht

380V/50Hz/1200W

opslagsysteem

Vlekvrye staal tanks A Tank: 40L & B Tank: 25L ((10L,25L,40L optioneel)

Vacuümgraad

-0,1 MPa

Vacuümtijd

90S (afhankelijk van het verschil in vereisten)


PLC-besturingssysteem
1 Het afgiftevolume wordt geregeld door de snelheid van de motoren van de pomp; de kleefsnelheid kan binnen het snelheidsbereik worden ingesteld.
2 Machines met detectiefunctie die de snelheid en de looptijd van pompen detecteren om de betrouwbaarheid van de verhouding te waarborgen.
3 Verstelbaar lijmvolume zorgt ervoor dat lijm A/B tegelijkertijd uit de lijmklep komt om een beter lijmmengeffect te krijgen.
4 Machine met gelweerstandscalculator, waardoor het mengsel niet in de binnenkant verhardt.
5 U kunt de functie voor enkel kleven en vast kleven instellen om aan uw verschillende procesvereisten te voldoen.
6 Het hele systeem en de functie van de machine worden bestuurd door Panasonic PLC en MGCS touchscreen.
7 PLC-communicatie-interface, makkelijk te verbinden met een extern apparaat.
8 Uitgerust met een veiligheidsslot om te voorkomen dat personeel verkeerd werkt.

Toepassing:
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 2

1.Potting & Encapsulation & Casting:Elektronicacomponenten, PCB-bord, condensator, voedingsbron, transformator, ontstekingsspiraal, omgekeerde sensor, schakelbord, filterproducten, onderwateronderdelen, elektronische ballast, luchtvaartonderdelen,luchtvaartonderdelen...
 
2. Distributie en toediening:LED band, led lamp, led gloeilamp, aluminium, led scherm, display module, medische onderdelen, medische vloeistof vul....
 
3.Bonding&doming: LCD-scherm, LOCA binding, ABS plastic, verschillende soorten stickers, badges, sleutelhangers, souvenirs, kunst, fotoraam, en andere kunst graphics....

Toepasselijke materialen
Epoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 3
1K en 2-component polyurethaan, epoxy, acryl, siliconen, temperatuur, vochtigheid en UV-hardingsmaterialen.,2K siliconen, 2K epoxyhars, bi-component PU, Ployerster, polyurethaan, UV-materialen enzovoort.


Diensttermijn

1.Opleiding van het personeel
 
De verkoper is verantwoordelijk voor de opleiding van de machine, met inbegrip van installatie, debugging,Onderhoud aan verzekerde klant kan volledig gebruik maken van de operationele vaardigheden en goed onderhoud van de machine te erkennen .
 
2Onderhoudsdienst.
 
2.1De verkoper verstrekt een garantieperiode van één jaar en ondersteunt gratis onderhoudsdiensten tijdens de garantie.
2.2 In het geval dat onderdelen van de machine binnen de garantie door niet-kunstmatige factoren kapot raken, sturen wij u gratis een vervangend onderdeel, de koper betaalt de verzending.Een dubbelvloeistofklep moet tegen de kostprijs worden gekocht..
2.3Indien de onderdelen van de machine na de garantieperiode kapot raken, dient de koper de vervanging van de onderdelen te dragen.

 Werkplaats in de hoek van de fabriekEpoxykamer onder vacuüm met RoHS-certificering 4

 

Sitemap |  Privacybeleid | De Goede Kwaliteit van China machine voor het verwerken van kleefpotten Leverancier. Copyright © 2024-2025 Guangzhou Zhengqi Technology Co., Ltd. . Alle rechten voorbehoudena.