Thermisch geleidende potverbindingen Dynamische mengmethode Verticale installatie

 

Meer en meer monteurs kiezen voor tweecomponentenlijmen om de kwaliteit, productiviteit en efficiëntie te verbeteren. epoxide, siliconen, urethanen en andere kleefstoffen hebben een aantal prestatie-eigenschappen die vaak niet beschikbaar zijn in eencomponentmaterialen.

Tweecomponentelijmen kunnen snellere manipulatie- en bewerkingstijden bieden en een verscheidenheid aan formuleringen om aan een groeiend aantal toepassingen te voldoen.De snelheid van genezing en de genezingskenmerken worden voornamelijk gecontroleerd door de chemie, terwijl eencomponentlijmen afhankelijk zijn van een deel van het milieu om te koelen.

De materiële kosten van een dubbelcomponent zijn meestal hoger, maar de voordelen op het gebied van hardingsgraad, bindsterkte en flexibiliteit van toepassing wegen het kostenverschil op.twee-delige kleefstoffen bieden een langere houdbaarheid, zonder negatieve effecten op de prestatiekwaliteiten.

Twee-deel formules kunnen meestal eigenschappen bereiken die het eencomponentmateriaal niet kan. Eigenschappen zoals krimping, kamertemperatuurbestandheid, warmteoverdracht, elektrische isolatie,chemische compatibiliteit en hechting zijn ofwel niet beschikbaar of niet zo wenselijk in een eendelige lijm.

Wat is Meter-Mix?

In de wereld van binding, vullen en inkapseling verwijst de term "meter-mix" naar het proces en de hardware die nodig is om nauwkeurig te beheren, mengen,en verschenen multi-deel vloeistoffen op een geautomatiseerde manierMeestal in elektronica en industriële distributie, is meter-mix distributie gebaseerd op de verwerking van een 2-delige lijm die wordt geleverd als basiscomponent plus een verharden component die,wanneer het in de juiste hoeveelheid en hoeveelheid wordt gemengd, een chemische kettingreactie veroorzaken die het hardingsproces van het mengsel in gang zetDe reactietijd kan slechts enkele minuten tot uren of zelfs dagen duren voordat het eindgehard staat. the end user should be aware of the specified "pot life" as this is the duration of time where the mixture can be used before the viscosity (or thickness of the liquid) increases beyond its usable stateBij geautomatiseerde dispensering kan een verandering van de viscositeit van een mengsel, zelfs met slechts 5-10%, een negatief effect hebben op de consistentie en herhaalbaarheid van het proces.Er moet zorgvuldig worden gepland om de juiste meet- en dispensatieapparatuur goed te bepalen.

Voorbeelden van metermengselsystemen

II.Hoofdfunctie:
1.Automatische meting en mengen
2.Manuele kleefwerk
3.Automatisch alarm voor gebrek aan materiaal of vol materiaal
4- Kleefverhouding en -hoeveelheid verstelbaar
5.Auto reiniging
6.Limtenk Vacuümontfoonning (optioneel)
7.Limvaten, meetpomp, lijmpijp kunnen worden verwarmd (optioneel)

 

Geschikt materiaal:Voor waterdicht, kleefmiddel, vast twee-component kleefmiddel.
Zoals:Kleefstof van kristal of minder additief -- Silicium, epoxy, polyurethaan (PU) enz.
Toepassingen:LED-producten, ambacht, elektronische componenten
Zoals:Wandwaslamp, LED-balk, LED-strook, Advertentiemodule, Sensor, fotovoltaïsche module, fotovoltaïsche omvormer, enz.

Toepassingen van metermengsels

Tweecomponente reactieve kleefstoffen, zoals epoxy en acryl, winnen terrein in de automobielindustrie, grotendeels ten koste van oplosmiddelgebaseerde systemen.zoals deurpanelen en interieurbekledingIn het verleden werd de consumptie van lijm in de EU met een stijging van de verbruikersprijzen in de Verenigde Staten en de Verenigde Staten in het verlengde van de jaren negentig aanzienlijk gestegen.Dualcomponentlijmen zijn meestal goedkoper en hebben een prestatie die vergelijkbaar is met of beter is dan mechanische bevestigingsmiddelen of lassen.

De elektronische industrie maakt ook gebruik van een grote verscheidenheid aan multicomponentenlijmen.milieubescherming of elektrische isolatie gebruik tweeledig materiaalFlipclip binding en glasvezel zijn ook op de voorgrond van multi-component kleeftechnologie.

Fabrikanten van medische hulpmiddelen gebruiken meerdelige kleefstoffen om monitorapparaten, patiëntondersteuningsoppervlakken, patiëntimplantaten en andere producten te monteren waar een schone, betrouwbare binding vereist is.Andere grote gebruikers van tweeledig materiaal zijn kabelfabrikanten, filtratie-assemblers en jachtbouwers.

Met metermengelsystemen kunnen monteurs de hoeveelheid A- en B-materialen correct meten om de juiste verhouding te bereiken.

Een 2-component lijmformule kan worden gekozen in plaats van een 1-deel lijm vanwege prestatievoordelen zoals korte kuurtijden, verbeterde duurzaamheid of verbeterde hechting.Een van de meest gebruikte toepassingen van meter mix apparatuur is in pottenproces waar een behuizing met een circuit board is gevuld tot een bepaald niveau om de elektronica te beschermen tegen vochtEen pottenproces kan worden toegepast om kleine elektronische sensoren te beschermen die worden gebruikt in de medische of automobielindustrie.met een vermogen van meer dan 50 W,, LED-videoborden of elektrische batterijen. A potting process can be a simple bench top configuration where an operator may position a housing underneath a nozzle then step on a foot pedal to initiate the dispense into a single location for given amount of time or preset volumeIn dit geval is de viscositeit van het pottenmateriaal laag genoeg om vrij in alle vereiste gebieden te stromen.

More intricate 2-component dispensing applications may require a multi-axis robot to drive a nozzle along a pre-programmed path to apply very small beads or deposits of adhesive to bond a mobile electronic assembly, of met hoge nauwkeurigheid verschillende hoeveelheden thermische spleetvullers aanbrengen op een motorbesturingsmodule voor auto's.Andere precisietoepassingen kunnen onder meer zijn: het steken van componenten op een printplaat of het verspreiden van een inkapselingsmiddel over blootgestelde draadbindingenIn deze toepassingende automatisering moet in aanmerking worden genomen om kleefstoffen met een gemiddelde tot hoge viscositeit met de juiste doorstroming en het juiste patroon toe te passen om een succesvol productieproces te realiseren.

Bedrijven die metermengtoestellen gebruiken

• LED's
• Industrieel
• Militair
• Ruimtevaartuigen
• Telecommunicatie
• Vervaardiging van auto's
• Consumentenelektronica
• Medische hulpmiddelen

De basisprincipes

Met metermengingsapparatuur kan eenvoudig en consistent materiaal worden gemengd.de machine zorgt voor de juiste verhouding en de aan de machine bevestigde mixers zorgen voor een correcte mixing zonder dat de lucht wordt gevangen bij handmenging.

Reservoirs kunnen variëren in grootte van zo klein als een spuit bij het uitdelen van millilitergrote shots tot vatten tot voedingssystemen die een litervolume uitdelen.Metingspomptechnologieën variëren en moeten worden gekozen op basis van de gewenste doorstroming en het type medium dat moet worden afgegeven.De afgietklep en het mengapparaat worden doorgaans gecombineerd in één eenheid, maar elk speelt een eigen rol bij het verstrekken van de juiste afgietcontroles en het mengen van elk vloeistofcomponent.

Metingspompen

Er zijn veel soorten pompen beschikbaar voor nauwkeurig bewegende vloeistoffen, maar er is geen echte "one size fits all"-technologie die voldoet aan alle capaciteitsvereisten voor alle afgifteprocessen.Er zijn veel factoren die in het spel komen bij het schetsen van een meter-mix systeem zoals: de gewenste doorstroming, de kurering van de gemengde compositie, de inhoud en het type (indien van toepassing) van de vulstof, de viscositeit, de mengverhouding en het procesbudget.

Vervaardiging

Progressieve holte

Progressieve holtepompen maken gebruik van een rotor-stator combinatie waarbij een spiraalvormige rotor draait in een gegoten afdichting die een aantal holtes bevat.Als de rotor draait in een gegoten zegel die een aantal holtes bevatAls de rotor draait, wordt de vloeistof in elke holte naar de uitgang van de montage geduwd.de snelheid van de rotatie zal rechtstreeks van invloed zijn op de uitgangs snelheid van de pomp met een zeer lineaire relatieBijvoorbeeld, als de rotor RPM verdubbelt, zal de doorstroming ook verdubbelen.

Volgens het ontwerp zal elke holte in de stator buigen als de rotor draait om de vloeistof met elke rotatie vooruit te laten gaan en vervolgens opnieuw te verzegelen.Een constante rotatie van de pomp zorgt voor een continue afgifte zonder beperking van de grootte van het schotHet flexibele afdichtingsontwerp maakt het mogelijk vloeistoffen met sommige vulstoffen te gebruiken zonder dat er hoge niveaus van scheer worden opgelegd die de vloeistofeigenschappen kunnen veranderen of grote vuldeeltjes kunnen vermalen.Het progressieve pompontwerp maakt het mogelijk om vloeistoffen met een lage tot middelgrote/hoge viscositeit te verwerkenEen voorbeeld van een vloeistof voor een progressief holtesysteem kan een acryl- of urethaanlijm zijn met doorheen glasspanningsperlen.

Mengen & Verspreiden & Potten & Doseren

Een mixer kan statisch of dynamisch zijn. Statische mengmachines Ze bevatten vaste, geometrisch gevormde elementen die fungeren als stroomafsplitsings- en snij-energie-creatie-apparaten voor de materialen die er doorheen reizen.Statische mixers zijn meestal van plastic of van metaalZe werken goed als de verhouding en de viscositeitsbereiken van de twee te mengen materialen niet te breed zijn.

Statische mixers dienen als inline mixers - de te mengen componenten worden door de mixer gepompt en komen volledig gemengd uit het eind.Ze kunnen worden gebruikt met zowel twee-component machines en cartridge toepassingen.

Zodra de vloeistoffen in de juiste verhouding en snelheid worden toegediend, moeten de 2 componenten worden gemengd om het verhardingsproces te starten.Twee bestanddelen van de lijm worden gewoonlijk gemengd vlak voor het toepassingspunt met behulp van een klep met een aan-/uit bedieningsbediening gekoppeld aan een wegwerpelementEr zijn verschillende kleppen beschikbaar met uiteenlopende doorstroming, maar in het algemeen zijn er 2 mengmethoden: statische of dynamische menging.

A static mixing valve utilizes a static mix tube attached to the outlet of the fluid body to channel the 2 fluid components along a number of helical or stepped elements molded together in an alternating pattern and fixed inside of a plastic tubeDe elementen zijn zo uitgelijnd dat er een stroompad ontstaat dat de twee componenten samen dwingt om continu te mengen terwijl de vloeistof door de buis reist.

Er is een grote verscheidenheid aan statische mixers beschikbaar. De juiste mixer wordt gekozen op basis van de doorstroming van het systeem, de viscositeit van de vloeistof en de levensduur van het mengsel.Het kiezen van een mixer met te weinig elementen zal leiden tot onjuiste menging van materialen en slechte harding en/of hechting, terwijl het kiezen van een mixer met te veel elementen kan leiden tot vroegtijdige verharding van de lijm in de mixer, wat leidt tot inconsistente afgifte.Statisch mengen werkt goed voor vloeistoffen met A- en B-componenten die relatief dicht bij elkaar liggen in viscositeit of een nominale mengverhouding vereisen, zoals 1Voorbeelden hiervan kunnen siliconen of epoxyharsen zijn.

In dynamische mengmachines worden materialen met behulp van een boeg of een roeier in een mengkamer gedraaid door middel van roterende lucht-, elektrische of hydraulische motoren.het materiaal gaat in een kamer met een draaiend elementEr ontstaat een hogere vermenging en scheer, waardoor een betere vermenging mogelijk is.

De meeste dynamische mixers moeten na gebruik grondig worden gereinigd, wat tijd kost en werknemers blootstelt aan gevaarlijk afval.er is een hybride afgietkop beschikbaar die dynamisch mengen combineert met oplosmiddelvrije mengkamers.

Een dynamische mengklep maakt gebruik van een wegwerppaddel of een vergelijkbare statische mixer die kan draaien met het stroompad om de 2 componenten te mengen terwijl ze door de mengkamer reizen.

Het aantal en het type van de dynamische mengelementen kunnen beperkt zijn, maar de mengklep moet een instelling hebben die het mogelijk maakt om de rotatiesnelheid van de mixer te kiezen om de juiste mix te bereiken.Te trage snelheid van een mengmachine kan leiden tot onjuist gemengd materiaal en slechte harding en/of hechtingEen te hoge snelheid kan leiden tot vroegtijdige verharding in de mengkamer, wat leidt tot inconsistente afgifte.Dynamische mengsystemen zorgen voor een hoger snijniveau op vloeistoffen dan statische systemen.Dit maakt het mogelijk vloeistoffen te verwerken met A- en B-componenten die een grote viscositeitsdelta en/of een brede mengverhouding kunnen hebben, zoals een kleefmiddel op basis van urethaan, in sommige gevallen tot 100:1.

Conclusies

Hoewel de vele betrokken variabelen overweldigend kunnen lijken, door de basisbeginselen van de beschikbare meettechnologieën te begrijpen, samen met de eigenschappen van de vloeistof, kunnen we de resultaten van de studie inzicht geven.een passend metermengsysteem kan vrij gemakkelijk worden ontwikkeldMeer informatie die aan het begin van een project wordt verstrekt, zal de verandering van eventuele verwerkingsproblemen tijdens de implementatie van apparatuur tot een minimum beperken.Goed gedefinieerde meting en vloeistofbehandeling kunnen leiden tot een stabiele dispensatie-toepassing in de productie.

Neem contact met ons op. Vandaag om contact op te nemen met een van onze dispensing experts om te helpen kiezen voor de perfecte set-up om uw applicatie behoeften en budget te voldoen.

III.Specificatie:

Geschikt materiaal:Voor waterdicht, kleefmiddel, vast twee-component kleefmiddel.

Zoals:Kleefstof van kristal of minder additief -- Silicium, epoxy, polyurethaan (PU) enz.

Toepassingen:LED-producten, ambacht, elektronische componenten

Zoals:Wandwaslamp, LED-balk, LED-strook, Advertentiemodule, Sensor, fotovoltaïsche module, fotovoltaïsche omvormer, enz.

IVToepassing: