Epoxydispenseringsmachine Vloeistofdispenseringssysteem voor hars en verhardingsmiddelen

Epoxydispenseringsmachine Liquid Dispensing System voor hars en verhardingsmiddelen

Model: PGB-200


Toepassingsgebieden:
1- Elektrische produkten: microsensoren, sensoren, ontstekingsspiraal, elektronische onderdelen, geïntegreerde schakelingen, soldeerpasta voor schakelingen, vaste en stof- en vochtbescherming, LCD-vloeibare kristallen scherm,luidsprekers, koptelefoon, audio, LED, optische lens, SMD transformatoren, relais.
2Communicatieproducten: Communicatie doos, Keypad, mobiele telefoon casing binding, radio, telefoon, Computers, MP4, elektronisch speelgoed, chassis binding, schakelaars, connectoren, plug kabel.



Geschikte materialen:
Epoxy, Urethane (PU) of Silicone.
Twee componentenlijm, AB-lijm, AB-gedeeltelijm, siliconen, epoxyhars, polyurethaan;
Alle soorten gemengde lijm met twee componenten met de vereiste verhouding, zoals epoxyhars AB-lijm, polyurethaan, silica gel, PU-lijm, flockinglijm, verf, enz.




Kunstmatige lijmpot VS Intelligente lijmpot:



De problemen van handmatig potten:

1. kunstmatige lijm potten volledig afhankelijk van handmatige bediening, gemakkelijk te proportie afwijking en ongelijkmatig mengen
2Het afval van lijm is te ernstig. Het is moeilijk om de doorstroming van het product handmatig te controleren.De emmer die aan lijm plakt is niet makkelijk schoon te maken., kan een veel te verhogen van het vullen van lijm emmer te wachten op verbruiksmateriaal
3De consistentie van de producten is slecht en er zijn veel oncontroleerbare factoren in het productieproces, zoals slechte lijmverdeling, onnauwkeurige hoeveelheid lijmverdeling,gemakkelijke handmatige vervuiling van producten, oncontroleerbare kwaliteit van elke partij producten, consistentie, defecte producten, te veel afval, stijgende kosten.
4Handmatig kleefvullen is traag en duur.
5Het is moeilijk te beheren, de arbeidskrachten zijn duur, de flexibiliteit is niet sterk, het werven is moeilijk en de productie kan niet worden gegarandeerd.

De voordelen van het gebruik van een intelligente dispensing machine voor potten:
1Volledig automatische werking, nauwkeurige verhouding en even mengen
2. lijm gieten tijdens het mengen, geen verspilling van lijm en geen verspilling van verbruiksmateriaal. Precieze gieten en afgieten.
3. De hoeveelheid lijm van het product is consistent en goed. De rand van de machine is schoon zonder lijm
4. Machine lijm gieten snelheid, relatief lagere kosten
5Er is geen behoefte aan personeel voor het gieten van lijm, slechts één operator is nodig om de massaproductie te voltooien

Machine Tech Data:
 

Kenmerken:
1Automatische meting en menging, touchscreen PLC-besturingssysteem, Engelse bedieningsinterface maken het gemakkelijk om parameters in te stellen;
2Een groot lcd-scherm toont verschillende verwerkingsgegevens;
3. Eenvoudige programmering van stippen, strepen, bogen, samengestelde bogen en patronen op verschillende vlakken;
4. Kleefsnelheid en -tijd kunnen worden ingesteld;
5. CAD-bestand kan worden geïmporteerd en omgezet in het uitdelen van patronen, en gedownload via USB; (optioneel)
6. mengverhouding 1:1-1:10 en lijmvolume kunnen worden ingesteld en aangepast volgens de werkelijke behoefte. Dynamisch mengen zorgt ervoor dat twee componenten van de lijm worden gemengd tot een volledig homogene consistentie;
7. gelijktijdig meten, mengen en lijmen;
8. Twee tanks houden A- en B-lijm apart;
9. vloeistofniveau sensor, alarmfunctie;
10. Tank roeren en vacuüm ontfooming functie optionele;
11. Auto reiniging; De reinigingsmodus kan handmatig of automatisch, handmatige modus gewoon verwijderen van de mengbuis dan weken in reinigingsmiddel, na 10 min nemen en schoonmaken met compressielucht,Automatische modus hoeft alleen de schakelaar op het touchscreen te bedienen binnen 1 minuut om te voltooien;
12. Lijmtank/metingpomp/verwarmingsfunctie van de lijmpijp (optioneel);
13Vacuümcontrole zorgt ervoor dat dunne vloeistoffen niet laten druppen;
14Het unieke besturingssysteem, dat niet wordt beïnvloed door de luchtdrukfactor, zorgt voor een optimale afgifteprestatie.
15. XYZ-as kan worden geprogrammeerd om lijm langs gewenste patronen te verspreiden.

Automatische lijmvulmachines zijn essentiële hulpmiddelen voor het automatisch proportioneren en in realtime vullen van tweecomponenten AB-lijm, met verhoudingen van 1:1 tot 10:1Deze machines, zoals de Liquid Dispenser Machine for AB Potting Compound, worden vaak gebruikt in industrieën zoals de productie van LED-lampen, power modules, sensoren en transformatoren,waar precisie en efficiëntie cruciaal zijn.

Main Technologies

Overzicht van lijmDvergoedingMachines

Een lijmverspreidingsmachine, ook wel een AB-lijmverspreidingsmachine genoemd, automatiseert het proces van het vullen van producten met lijm.Deze machines zijn voorzien van lijmverspreidingssystemen die zijn ontworpen voor automatische proportionering, kwantitatieve vulling en circulatiebeheer, zodat de producten een optimale afdichting, bevestiging en waterdichtheid bereiken.Deze geautomatiseerde operatie lost problemen op die verband houden met lage efficiëntie en slechte kwaliteit in traditionele methoden, waardoor de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd en de productiviteit en de kwaliteit van de producten worden verbeterd.

Kenmerken van lijmverspreidingsmachines

De machines voor het uitdelen van lijm en epoxyhars zijn zeer kosteneffectief en kunnen met één apparaat 2 tot 5 werknemers vervangen.

Toepassingen in de industrie

Glue dispensing machines hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder maar niet beperkt tot:

LED-schermen: geautomatiseerde vloeistofdispensatiesystemen zorgen voor naadloze montage en duurzaamheid.

LED-energiesparende lampen: Efficiënte lijmverspreidingssystemen voor energiebesparing.

LED-stroomvoorzieningen: Precisie-afgifte voor isolatie en bescherming.

Computervoorraden: Bescherming van componenten tegen omgevingsfactoren.

Sensoren en pcb-platen: vloeistofverspreidingssystemen voor de bescherming van gevoelige circuits.

Zonnepanelen en - spoelen: structurele integriteit en milieuvriendelijkheid.

Soft Light Strips en Point Light Sources: Optimalisatie van de prestaties met nauwkeurige lijmtoepassing.

Kleef- en potverwerking van elektronische onderdelen

Lijm en potten spelen een cruciale rol bij de bescherming van elektrische onderdelen en de verlenging van hun levensduur.verkregen met behulp van geautomatiseerde lijm dispensersystemen of semi-automatische lijmpotmachinesEenmaal gehard, worden deze materialen thermosettende polymeren, die binding, afdichting en beschermende coatings bieden.

De rol van lijm in elektronica

Bescherming van elektrische componenten: de primaire functie van elektrische potlijm is bescherming.Hierdoor worden de onderdelen beschermd tegen trillingen en schokken.

Verlenging van de levensduur: Potten beschermen onderdelen tegen hitte, vocht, temperatuurschommelingen en UV-blootstelling, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.

Verbetering van de bruikbaarheid: Gekraakte potlijm vormt een vocht- en waterdichte laag, waardoor elektrische apparaten zelfs in harde buitenomgevingen beter bruikbaar zijn.

Potten helpen ook oxidatie en corrosie te voorkomen door componenten te isoleren van vocht en zuurstof, waardoor een betrouwbare prestatie wordt gewaarborgd.

IC-chip halfgeleiderlijmvullen

Productieproces: de productie van chips omvat complexe stappen zoals ontwerp, productie, verpakking en testen.het mogelijk maken van correcties zonder afbreuk te doen aan de functionaliteit.

Temperatuurbestendigheid: eenmaal gehard, weerstaat de lijm extreme temperaturen, waardoor de elasticiteit behouden blijft zonder te barsten, wat cruciaal is voor buitentoepassingen.

Vochtbescherming: Ondanks mogelijk scheuren door thermische uitbreiding, behoudt de lijm haar vochtbestendige prestaties, waardoor de chipintegriteit wordt gewaarborgd.

Belangrijkste toepassingssectoren

Automobilische en industriële elektronica

Elektrische industrie

Nieuwe energie en licht

Luchtvaart, ruimtevaart en scheepvaart

Communicatie en stroomvoorziening

Elektrische gereedschappen en huishoudelijke apparaten

Belangrijkste producttoepassingen

Sensoren, transformatoren en ontstekings spoelen

Kondensatoren, modules en besturingssystemen

Motoren, omvormers en elektronische onderdelen

Toegepaste harsen

De machines bevatten twee-component harsen zoals epoxy, polyurethaan en siliconen, die essentieel zijn voor effectieve potten en inkapseling.

Onderhoud en onderhoud van lijmvulmachines

Een goed onderhoud is van vitaal belang voor een efficiënte werking en een lange levensduur van lijmvulmachines.

Dit zijn de belangrijkste onderhoudspraktijken:

Regelmatig reinigen: Maak regelmatig sproeiers, buizen en filters schoon om te voorkomen dat ze verstopt raken.

Het gebruik van een van de onderstaande systemen is niet toegestaan.

Elektrische inspectie: controleer regelmatig elektrische onderdelen op storingen en maak indien nodig reparaties of vervangingen.

Vermijd overbelasting: Vermijd overbelasting om schade aan de apparatuur te voorkomen.

Drukcontroles: controleer de drukinstellingen en pas ze indien nodig aan.

Lijmkwaliteit: Controleer de lijmkwaliteit en vervang onmiddellijk alle beschadigde of besmette lijm.

Personeel voor het onderhoud van treinen: het personeel uitrusten met de kennis om de machines correct te bedienen en te onderhouden.

Onderhoudsregisters: gedetailleerde registers van onderhoudswerkzaamheden worden bijgehouden voor analyse en probleemoplossing.

Deze praktijken zorgen ervoor dat lijmvulmachines efficiënt en effectief blijven werken en voldoen aan de eisen van moderne industriële toepassingen.